RCO有机废气催化燃烧净化装置
RCO有机废气催化燃烧净化装置能有效地净化环境、污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，排放出来的热量可以回用，降低生产成本。RCO有机废气催化燃烧净化装置具有系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化成度高。
RCO有机废气催化燃烧净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生激活活性炭工作方式。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出;当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。?
有机废气由装置上部进风口进入预处理器，经过多层不锈钢丝网组成的粗效过滤元件去除废气中的灰尘等颗粒物，由装置下部总通道进入组合吸附床(两行并列6格)。每个吸附床均带有一套气动切换阀，该切换阀可将吸附床转换成吸附/脱附状态。吸附床的纵剖面由下向上分别为进气总管、吸附室、净气室、出气总管，其中吸附室与净气室之间由花板分隔，花板下吊装着若干吸附筒，进入吸附室的废气经由吸附筒外壁穿过吸附层，VOCs分子被吸附剂的大量微孔表面吸附，废气被净化后向上经花板孔进入净气室，然后经切换阀进入出气总管经风机排出装置。6个吸附室中必有一个处于脱附状态，其余5个处于吸附状态。通常脱附时间12分钟，即在每小时内，负责吸附工作的吸附床均可脱附再生一次，装置这种工作流程正切合该发明专利的名称—一种分室离线脱附袋式吸附设备，其过程原理与脉冲反吹分室离线袋式除尘器一样，只不过本装置净化工艺是“物理吸附”，而袋式除尘器净化工艺为“物理过滤”。
粘附床的脱附工质为热废气，热废气由催化剂的作用进行燃烧设施提高，通常情况下热废气的溫度≤150℃，由差异VOCs的凝固点及脱附溫度时的是处于饱和状态液体分压来而定。净化装置特点
第一，采用吸附浓缩—催化燃烧工艺处理VOCs废气，每套装置由预滤器、吸附器(由6个吸附单元组成)、引风机、催化燃烧装置、脱附风机、补冷风机、控制箱、自动阀门和统一底座等组合成一台一体化装置，方便运输和安装。
第二种，选择特性成绩突出的创新型吸收剂—活性酶类炭植物纤维对VOCs大分子团做好高速、更高效吸收，有机废气物从而空气净化达到尾气排放。第三，吸附器的6个吸附单元循环进行吸附、脱附和再生过程。将大风量低浓度VOCs废气净化的同时，脱附气体中的VOCs被浓缩为高浓度小风量的VOCs废气，大量节约催化燃烧净化的能源。
4，用到可程序编程掌控器(PLC)及触模屏来中心掌控，养成体现 机 机器作业，作业管理状况行分门别类。全电脑自动掌控，无人机值勤，耐用性强，操作步骤很简单，方便于检修。然后，机器设备大小小，总重轻，避免浪费投入资金。接下来，是由于可溶性炭仟维热稳定义性好(自燃室温≥500℃，而颗粒肥料可溶性炭自燃室温为300℃)，吸收/脱附时期短，每一项吸收床装填的吸收剂品质少，吸收层薄(一半为30mm)，且可溶性炭仟维的热出水量低，故脱附时不用行成吸收床加热过高的问题，加进部件选用的定时把控平台的服务，清洁部件的实用性使用性能远低于“可溶性炭吸收精浓—促使燃燒部件”。第7，危险废物导致量(即废渣活力性炭氯纶、离子液体剂等)少，就有民俗的“活力性炭粘附精炼—离子液体点燃裝置”1/20～1/30。应用范围
RCO巧妙质气体催化剂的作用一氧化碳燃烧废液排放处理系统设计丰富用到油气、所有、胶、漆面、喷涂、刷等互联网行业中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类气体或者类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、类、环已烷、环已烯、环已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二混炼碳等巧妙质气体均能废液排放处理。
